颗粒饲料机-养猪颗粒饲料机厂家-新圣泰机械(商家)

在我们使用颗粒饲料机的时候，有时也会出现一些小故障，今天我们来对颗粒饲料机的故障做一些简要的分析，同时也告诉大家一些排除故障的方法。

　 一、产量过低

   故障原因：1 . 平模初次使用模孔光洁度差;2 . 物料含水率过高或过低;3 . 压辊与平模间隙过大;4 . 压辊或平模磨扣---;5 . 三角带打滑或老化。

   排除方法：1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2 . 调节物料含水率;3 . 调整压紧螺栓;4 . 张紧或更换三角带

　二、颗粒中含粉过多

   故障原因：1 . 含水率低;2 . 平模过度磨损、厚度过小。

   排除方法：1 . 提高含水率;2 . 更换新平模。

　三、 颗粒表现粗糙

   故障原因：1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。

   排除方法：1 . 降低含水率;2 . 用含油料反复研磨。

   以上就是三种颗粒饲料机的常见故障的原因及解决方式的介绍了，希望对大家的日常使用能有所帮助。

在的使用过程中颗粒饲料机其磨具压缩比是指对模具使用效果有很大影响的几个条件，如孔径、厚度、喇叭口锥度和扩孔程度、模具材料和硬度。  总的来说，颗粒机磨具压缩比根据原材料确定，详细描述如下  [厚度/h/]颗粒饲料机模具对原材料的成型非常重要。模具太厚，原料成型时间长，颗粒密度相对较大，挤出困难。模具薄且易断裂，颗粒密度相对较小，挤出温度低，花生壳颗粒饲料机厂家，成品率高，但成型率低或成型差。  

粗糙度也是测量环模的重要指标  在相同压缩比下，粗糙度值越大，颗粒饲料机，锯屑颗粒的抗挤压性越大，排放越困难。过度粗糙也会影响颗粒表面的。  合适的粗糙度值应该在0.8和16之间的磨具压缩比颗粒机是根据原料确定的。例如，杨树的压缩比是1∶6，松树是1∶7，青草颗粒饲料机厂家，硬杂木是1∶5，碎木是1∶55，玉米秸秆是1∶6.5  从这些简单的数字判断，不同原料的压缩比是不同的。原材料越硬，压缩比越小。原材料越大，压缩比越大。换句---，原材料越大，压制和成型越容易。原材料越大，纤维越多，纤维越多的材料越容易成型。那么让我们来谈谈杨木的压缩比1: 6。