饲草青储打包机组保养方法

   1.认真仔细饲草青储打包机组损坏、形变的零配件,并立即维修或更换;对松脱的部位要拧紧,避免其掉下来,毁坏设备;立即查验、调节各关键组织;拧紧松脱的螺钉;必需时更换不过关的零件。 

  2.加上清理的软水作冷却水,维持排热系统软件正常的工作中,防止温度过高或过低问题的产生。因为水硬度、混浊水将高溫后会堆积于制冷系统各零件内腔产生污垢,到固定水平制冷系的导热特性减少,进而造成汽车发动机造成超温状况,因此应应用清理的软水(降水、雪水等强度较低的水)作冷却水。与此同时,加冷却水时定要留意清理;满油水时,储水箱锁帽要密封性严实,防止尘土等残渣进到。轮试园盘内嵌破碎褐黄储机侧边 

  3.常常清洗青贮打捆机饲草青储打包机组可合理避免机械设备外界的沙土脏物、尘土进入到到机械设备內容对机器设备造成磨擦，而且在机器设备应用历程中也要避免其发生锈蚀的状况，将毁坏的零部件立即的开展更换，那样才能具有更快的维护保养工作中。

饲草青储打包机组

饲草青储打包机组由打捆机、包膜两部份构成，在进行应用一体机工作时，大家应先把麻绳放到打包机上，将麻绳穿好放进夹线管中，随后把送膜卷按使用说明规定方位，插入输膜架支撑点轴，放好先根据设备前侧人力给固定不动仓上料，当草捆大到固定不动仓和主题活动仓触碰到一定压实度时，主题活动仓上边的可塑性辊和左边的数据信号轮会匀称旋转，操作者板动缠线离合器摇杆，设备逐渐往复式饶绳绑扎，绕绳一周，麻绳全自动断开，马上买入放捆，草捆根据输送皮带立即掉入包膜机的旋转架子上，用把手膜拖出，运行旋转按键，旋转架推动草捆旋转，操作者应同歩快速将膜压向草捆中间，并伴随着草捆旋转一周，随后马上放手，青贮玉米pe膜慢慢逐级包囊在草捆外，草捆自伴随着旋转架自转，当包膜到调整的叠加层数时，离合全自动松掉，旋转架停住，操作工在草捆和输膜架中间把牧草膜断开，把牧草膜断丝一端压进草捆内孔重合处，随后将包膜好的草捆从饲草青储打包机组上边取下，放置齐整.

饲草青储打包机组的故障处理

饲草青储打包机组故障处理：

一.送丝不---

1.检查压力表，压力应调至12mpa。

2.钢丝被压丝轮轧扁，将钢丝送出部分大部分扭结掉，再进丝

3.如钢丝正常情况下被轧扁，可以调节减压阀减压。

4.检查钢丝送到何处停止，如扭结头处应修磨扭结头

5.检查扭结头内是否有断头，取出即可。

二.不送丝

1.检查接近开关是否正常，如被氧化铁皮覆盖及时清除（或更换）。

2.压力是否正常。即高压12mpa,低压8mpa。扭结头内是否有断头。

3.压丝轮压上钢丝，应使钢丝在压丝轮的孔型中运行。

三.扭结头不扭结检查压力，压力表应显示为12mpa(12.5mpa)

四.不结复

1.检查压力表，检查复位顶杆是否有卡阻，复位顶杆严禁加注黄油。

五.扭结头断头1.修磨扭结头，使扭结头过渡区光滑无卡阻。2.察看成型抱紧机，捆装是否松散。

六.送丝缓慢不---1.导槽磨损或轴承损坏。2.压线轮和喂线轮槽磨损---，压紧力降低，喂线打滑。3.压线轮压紧力过大，打饲草青储打包机组线变形，线在导管导槽中阻力增大（或导管堵塞）。4.扭结头中有异物。5.扭结头没有复位。6.夹钳磨损 7.剪刃磨损及紧固螺栓松动。

七.钢丝打结不好，调整反送开关时仍然不好a.检查扭结头是否磨损或损坏。b.检查捆扎钢丝是否符合要求。c.检查剪刃和扭结头距离是否合适，如不合适可松开剪刃螺栓进行调整（剪刃是否磨损）。f.检查反送长度是否合适，调整计时器及反送流量阀。

八.导线轮堆丝a.检查压线轮轮座轴承是否磨损---，使压线轮不旋转b.检查是否有异物堵住，入导管是否损坏c.检查送丝---接近开关是否损坏或安装位置是否变动e.送丝时钢丝撞在出口导块上，检查出口导块轴承是否磨损及出口导块安装位置是否变动。

饲草青储打包机组使用中出现的常见问题原因

饲草青储打包机组飞轮安全螺栓被剪断的原因分析、故障排除方法

1、草捆密度调的太大，故障排除方法：降低草捆密度调整弹簧的张力。

2、动/定切草刀片间隙太大，故障排除方法：调整切草刀片的间隙。

3、柱塞安全挡块失调，故障排除方法：检查和调整柱塞安全止动装置。

4、喂入叉与柱塞不定时，故障排除方法：检查和调整喂入叉与柱塞的定时。

5、在打结过程中，打结器离合器突然分离(离合卡爪转动不灵活、撞块磨损、滚轮支架弹簧失效、滚轮磨损)，故障排除方法：用或---清洗离合卡爪销轴，并加注润滑油;更换失效的零件。

6、切草刀片刀刃不锋利，故障排除方法：磨刀片。

7、在物料中有异物，故障排除方法：清除异物。

8、摩擦离合器的弹簧压力太大，故障排除方法：重新调整弹簧压力。

9、打捆机构制动器弹簧压力太小，故障排除方法：调整打捆机构制动器弹簧压力。

10、切草刀片相撞，故障排除方法：重新调整刀片间隙。