干湿秸秆青贮包膜机

   饲养饲草生产加工用打干湿秸秆青贮包膜机有打捆、包膜两部份构成，根据设备前侧人工给固定不动仓上料，当草捆大到固定不动仓和主题活动仓触碰到压实度时，电子器件传感器会全自动警报，随后设备逐渐往复式绕绳绑扎，绕绳一周，细麻绳全自动断开，马上买入放捆，草捆立即掉入包膜机的旋转架子上，用把手膜拖出，运行旋转按键，旋转架推动草捆旋转，牧草膜慢慢逐级包囊在草捆外。

   饲养饲草生产加工用干湿秸秆青贮包膜机有以下特性：玉米秸秆，麦草，谷草，花生秸和羊草绝热过程捆成形，适用于羊牛等食草动物的精饲料，可做为农牧区的贮备精饲料，与此同时解决了饲草的存放和运送问题。该机器设备首要由拾捡器，打捆组织，压捆室，缩小活塞杆，传动装置和声卡机架等部份构成。

   干湿秸秆青贮包膜机有打捆机、包膜两部份构成，根据设备前侧人力给固定不动仓上料，当草捆大到固定不动仓和主题活动仓触碰到压实度时，电子器件传感器会全自动警报，随后设备逐渐往复式绕绳绑扎，绕绳一周，细麻绳全自动切断，马上买入放捆，草捆立即掉入包膜机的旋转架子上，用把手膜拖出，运行旋转按键，旋转架推动草捆旋转，牧草膜慢慢逐级包囊在草捆外。 

  草捆自伴随着旋转架自转，当包膜到调整的层数时，离合全自动松掉，旋转架停住，操作工在草捆和输膜架中间把牧草膜切断，把牧草膜断丝一端压进草捆内孔重合处，用一人将包膜好的草捆住入推车内，推走放置齐整。客户可按照必须青贮玉米時间的长度在包膜上设置好决策包膜的层数：贮存期在一年之内可包2层型膜，贮存期在二至三年内的可包3层膜。

   青贮玉米干湿秸秆青贮包膜机技术性：青贮玉米实际上不神密，只需---2点就能青贮饲料是以新颖的青饲料作物、玉米秸杆、青饲料、更重蔓藤等为原材料，先通过揉丝机剁碎后打捆机、装进牧草膜内，阻隔气体，在厌氧发酵情况下乳酸菌饮料的发醇做成的饲料干湿秸秆青贮包膜机开展打捆机、包膜、储存。作出高的商品，1是夯实，2是密封性。

   选用干湿秸秆青贮包膜机将一定水分含量的新鮮青饲料打实成捆,用拉伸缠绕膜裹包裹,产生厌氧发酵情况,使其自主发醇造成乳酸菌饮料,进而抑止腐坏菌的造成,做到青饲料保存营养成分和长期性存放的目地,把握恰当的制做工艺和商品科学合理的运用极其重要。干湿秸秆青贮包膜机青贮饲料揉丝、圆捆、包膜一体机，它具备揉丝机、圆捆机、包膜机及振动给料机，振动给料机与揉丝机的卸料口及圆捆机的入料口对接，包膜奎曼沙于圆捆机的卸料口正前方，在圆捆机的卸料口与包膜机中间配有原材料传递设备。选用本产品给予的揉丝、圆捆、包膜一体机生产加工青贮饲料的环节为，揉丝机先向青贮饲料开展生产加工，随后将揉丝后的青贮饲料排出至振动给料机中，由振动给料机将青贮饲料运输至圆捆机中，圆捆机将青贮饲料打捆机进行后，将青贮饲料捆排出来至原材料传递设备上，由原材料传递设备将青贮饲料捆传递到包膜机里，终由干湿秸秆青贮包膜机对青贮饲料捆开展包膜。

干湿秸秆青贮包膜机的故障处理

干湿秸秆青贮包膜机故障处理：

一.送丝不---

1.检查压力表，压力应调至12mpa。

2.钢丝被压丝轮轧扁，将钢丝送出部分大部分扭结掉，再进丝

3.如钢丝正常情况下被轧扁，可以调节减压阀减压。

4.检查钢丝送到何处停止，如扭结头处应修磨扭结头

5.检查扭结头内是否有断头，取出即可。

二.不送丝

1.检查接近开关是否正常，如被氧化铁皮覆盖及时清除（或更换）。

2.压力是否正常。即高压12mpa,低压8mpa。扭结头内是否有断头。

3.压丝轮压上钢丝，应使钢丝在压丝轮的孔型中运行。

三.扭结头不扭结检查压力，压力表应显示为12mpa(12.5mpa)

四.不结复

1.检查压力表，检查复位顶杆是否有卡阻，复位顶杆严禁加注黄油。

五.扭结头断头1.修磨扭结头，使扭结头过渡区光滑无卡阻。2.察看成型抱紧机，捆装是否松散。

六.送丝缓慢不---1.导槽磨损或轴承损坏。2.压线轮和喂线轮槽磨损---，压紧力降低，喂线打滑。3.压线轮压紧力过大，打干湿秸秆青贮包膜机线变形，线在导管导槽中阻力增大（或导管堵塞）。4.扭结头中有异物。5.扭结头没有复位。6.夹钳磨损 7.剪刃磨损及紧固螺栓松动。

七.钢丝打结不好，调整反送开关时仍然不好a.检查扭结头是否磨损或损坏。b.检查捆扎钢丝是否符合要求。c.检查剪刃和扭结头距离是否合适，如不合适可松开剪刃螺栓进行调整（剪刃是否磨损）。f.检查反送长度是否合适，调整计时器及反送流量阀。

八.导线轮堆丝a.检查压线轮轮座轴承是否磨损---，使压线轮不旋转b.检查是否有异物堵住，入导管是否损坏c.检查送丝---接近开关是否损坏或安装位置是否变动e.送丝时钢丝撞在出口导块上，检查出口导块轴承是否磨损及出口导块安装位置是否变动。